இறக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:
அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது அட்டைப் பலகைகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் வெட்டுவதற்கு, புடைப்புத் தகடு வழியாக ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த எஃகு கத்திகள், வன்பொருள் அச்சுகள், எஃகு கம்பிகள் (அல்லது எஃகு தகடுகளிலிருந்து செதுக்கப்பட்ட ஸ்டென்சில்கள்) பயன்படுத்துவதே டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையாகும்.
அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பு முழுவதையும் ஒரு கிராஃபிக் தயாரிப்பாக அழுத்தினால், அது டை-கட்டிங் எனப்படும்;
எஃகு கம்பி அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் மீது முத்திரை குத்தப்பட்டால் அல்லது வளைந்த பள்ளத்தை விட்டு வெளியேறினால், அது உள்தள்ளல் என்று அழைக்கப்படுகிறது;
இரண்டு யின் மற்றும் யாங் டெம்ப்ளேட்களைப் பயன்படுத்தினால், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அச்சுகளை சூடாக்குவதன் மூலம், ஒரு முப்பரிமாண விளைவைக் கொண்ட ஒரு வடிவம் அல்லது எழுத்துரு அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் சூடாக முத்திரையிடப்படுகிறது, இது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது;
ஒரு வகையான அடி மூலக்கூறு மற்றொரு வகையான அடி மூலக்கூறு மீது லேமினேட் செய்யப்பட்டால், அது லேமினேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது;
உண்மையான பொருளைத் தவிர மற்றவற்றைத் தவிர்த்தல் கழிவு அகற்றல் எனப்படும்;
மேலே உள்ளவற்றை மொத்தமாக இறக்கும் தொழில்நுட்பம் என்று குறிப்பிடலாம்.
டை-கட்டிங் மற்றும் உள்தள்ளல் தொழில்நுட்பம்
டை-கட்டிங் மற்றும் உள்தள்ளுதல் ஆகியவை பிந்தைய பத்திரிகை செயலாக்கத்தில் ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.அனைத்து வகையான அச்சிடப்பட்ட பொருட்களையும் முடிக்க இது பொருத்தமானது.டை-கட்டிங் தரமானது முழு தயாரிப்பின் சந்தை படத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.எனவே, பாரம்பரிய டை-கட்டிங் மற்றும் உள்தள்ளல் தொழில்நுட்பத்தில் மட்டுமே தேர்ச்சி பெற முடியும்.புதிய டை-கட்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு அச்சிடும் நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
டை-கட்டிங் மற்றும் உள்தள்ளல் தொழில்நுட்பம் என்பது மாதிரி அடிப்படையிலான உள்தள்ளல் மற்றும் டெம்ப்ளேட் அடிப்படையிலான அழுத்தம்-வெட்டு ஆகிய இரண்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களுக்கான ஒரு விரிவான சொல்.கொள்கை என்னவென்றால், இறுதி செய்யப்பட்ட அச்சில், அச்சிடும் கேரியர் காகிதம் சுருக்கப்பட்டு சிதைக்கப்படுவதற்கு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது.அல்லது உடைத்து பிரிக்கலாம்.
டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் கருவிகளின் முக்கிய பகுதிகள் (டை-கட்டிங் மெஷின் என குறிப்பிடப்படுகிறது) டை-கட்டிங் பிளேட் டேபிள் மற்றும் பிரஸ்-கட்டிங் மெக்கானிசம் ஆகும்.பதப்படுத்தப்பட்ட தாள் இந்த இரண்டிற்கும் இடையில் உள்ளது, அழுத்தத்தின் கீழ் டை-கட்டிங் தொழில்நுட்ப செயலாக்கத்தை முடிக்கிறது.
டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் பிளேட்கள் வெவ்வேறு வகையான மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய அழுத்தம்-வெட்டும் வழிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் டை-கட்டிங் இயந்திரம் மூன்று அடிப்படை வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தட்டையான தட்டையான வகை, வட்டமான தட்டையான வகை மற்றும் சுற்று தட்டையான வகை.
பிளாட் டை-கட்டிங் மெஷினை செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்டமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், ஏனெனில் தட்டு அட்டவணை மற்றும் தட்டுகளின் திசை மற்றும் நிலை ஆகியவற்றில் வேறுபாடு உள்ளது.
பிளாட் டை-கட்டிங் இயந்திரம்
இந்த டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் தட்டு அட்டவணையின் வடிவம் மற்றும் பிரஸ்-கட்டிங் பொறிமுறையானது தட்டையானது.தட்டு அட்டவணை மற்றும் தட்டு செங்குத்து நிலையில் இருக்கும் போது, அது ஒரு செங்குத்து பிளாட் டை-கட்டிங் இயந்திரம்.
டை-கட்டிங் இயந்திரம் வேலை செய்யும் போது, அழுத்தம் தட்டு தட்டுக்கு இயக்கப்படுகிறது மற்றும் தட்டு அட்டவணையை அழுத்துகிறது.அழுத்தும் தட்டின் வெவ்வேறு இயக்கப் பாதைகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
ஒன்று, பிரஷர் பிளேட் ஒரு நிலையான கீலைச் சுற்றி ஆடுகிறது, எனவே மோல்டிங் தொடங்கும் தருணத்தில், பிரஷர் பிளேட்டின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்புக்கும் ஸ்டென்சில் மேற்பரப்புக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட சாய்வு உள்ளது, இதனால் டை-கட்டிங் பிளேட் வெட்டப்படும். முந்தைய அட்டையின் கீழ் பகுதி, இது ஸ்டென்சிலின் கீழ் பகுதியில் அதிக அழுத்தத்தை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.மேல் பகுதி முழுவதுமாக வெட்டப்படாத நிகழ்வு.கூடுதலாக, இறக்கும் அழுத்தத்தின் கூறு அட்டையின் பக்கவாட்டு இடப்பெயர்ச்சியையும் ஏற்படுத்தும்.
மற்றொரு பிரஸ் பிளேட் இயக்க பொறிமுறையுடன் டை-கட்டிங் இயந்திரம் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, பிரஸ் பிளேட் இணைக்கும் தடியால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் முதலில் உருளை உருளையை ஃபுல்க்ரமாகக் கொண்டு இயந்திரத் தளத்தின் தட்டையான வழிகாட்டி ரயிலில் ஊசலாடுகிறது, மேலும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு அச்சகத் தகட்டின் சாய்வில் இருந்து வார்ப்பட தட்டுக்கு மாற்றப்படுகிறது.இணையான நிலையில், டை-கட்டிங் பிளேட்டை மொழிபெயர்ப்புடன் இணையாக அழுத்தவும்.
செங்குத்து பிளாட் டை பிரஸ், எளிமையான அமைப்பு, வசதியான பராமரிப்பு, அதன் செயல்பாட்டில் தேர்ச்சி பெறுவது மற்றும் டை-கட்டிங் உள்தள்ளல் தகடுகளை மாற்றுவது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது.நிமிடத்திற்கு வேலை எண்ணிக்கை 20-30 மடங்கு அதிகமாகும்.பெரும்பாலும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கிடைமட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் தட்டு அட்டவணை மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு இரண்டும் கிடைமட்ட நிலையில் உள்ளன, மேலும் கீழே உள்ள தகடு டை-கட்டிங் மற்றும் உள்தள்ளலுக்காக தட்டு அட்டவணை வரை அழுத்தும் பொறிமுறையால் இயக்கப்படுகிறது.
கிடைமட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் பிரஷர் பிளேட்டின் சிறிய பக்கவாதம் காரணமாக, அட்டைப் பெட்டியை கைமுறையாக உள்ளே வைப்பது அல்லது வெளியே எடுப்பது மிகவும் கடினம், எனவே இது பொதுவாக ஒரு தானியங்கி காகித உணவு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.இதன் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு தாள் ஊட்டப்பட்ட ஆஃப்செட் அச்சிடும் இயந்திரத்தைப் போன்றது.முழு இயந்திரமும் தானாகவே அட்டைப் பெட்டியால் ஆனது.இது உள்ளீட்டு அமைப்பு, டை கட்டிங் பகுதி, அட்டை வெளியீடு பகுதி, மின் கட்டுப்பாடு, இயந்திர பரிமாற்றம் மற்றும் பிற பாகங்கள் கொண்டது, மேலும் சில தானியங்கி சுத்தம் செய்யும் சாதனத்தையும் கொண்டுள்ளது.
கிடைமட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரம் பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும் அதன் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.இது பிளாட் டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் மேம்பட்ட மாதிரி.
வட்ட டை வெட்டும் இயந்திரம்
தட்டு அட்டவணையின் வேலை செய்யும் பகுதிகள் மற்றும் வட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் அழுத்த-வெட்டு இயந்திரம் இரண்டும் உருளை ஆகும்.வேலை செய்யும் போது, பேப்பர் ஃபீட் ரோலர், மோல்ட் பிளேட் சிலிண்டருக்கும் பிரஷர் ரோலருக்கும் இடையில் அட்டைப் பலகையை அனுப்புகிறது, மேலும் இரண்டும் அவற்றைப் பிடுங்குகின்றன.
வட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் டை-கட்டிங் முறை பொதுவாக இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெட்டு முறை மற்றும் மென்மையான வெட்டு முறை:
கடின வெட்டும் முறை என்றால், கத்தி இறக்கும் போது பிரஷர் ரோலரின் மேற்பரப்புடன் கடினமான தொடர்பில் உள்ளது, எனவே டை வெட்டும் கத்தி அணிய எளிதானது;
பிரஷர் ரோலரின் மேற்பரப்பில் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் அடுக்கை மூடுவது மென்மையான வெட்டு முறை.இறக்கும் போது, கட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெட்டுதலைக் கொண்டிருக்கலாம், இது கட்டரைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் முழுமையான வெட்டுதலை உறுதிசெய்யும், ஆனால் பிளாஸ்டிக் அடுக்கு தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.
வட்ட வடிவ டை-கட்டிங் இயந்திரம் வேலை செய்யும் போது டிரம் தொடர்ந்து சுழல்வதால், அனைத்து வகையான டை-கட்டிங் இயந்திரங்களிலும் அதன் உற்பத்தி திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது.இருப்பினும், டை-கட்டிங் தட்டு ஒரு வளைந்த மேற்பரப்பில் வளைக்கப்பட வேண்டும், இது தொந்தரவாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கிறது, மேலும் இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக கடினமாக உள்ளது.வெகுஜன உற்பத்தியில் வட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தற்போது, மிகவும் மேம்பட்ட டை-கட்டிங் கருவிகள் அச்சிடுதல் மற்றும் டை-கட்டிங் ஆகியவற்றின் முழுமையான தானியங்கி கலவையை நோக்கி உருவாகி வருகின்றன.டை-கட்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சு இயந்திரங்களின் உற்பத்தி வரிசையானது நான்கு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது உணவளிக்கும் பகுதி, அச்சிடும் பகுதி, இறக்கும் பகுதி மற்றும் அனுப்பும் பகுதி.காத்திரு.
உணவளிக்கும் பகுதி இடையிடையே அட்டைப் பெட்டியை அச்சிடும் பகுதிக்குள் செலுத்துகிறது, மேலும் பல்வேறு பொருள் வடிவங்கள், அளவுகள், வகைகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்ப வசதியாகவும் துல்லியமாகவும் சரிசெய்யலாம். அச்சிடும் பகுதி 4-வண்ண-8-வண்ண அச்சு அலகுகள் மற்றும் வேறுபட்டது. gravure, offset, flexo போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.இந்த பகுதி மிகவும் மேம்பட்ட அச்சிடும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் சொந்த தானியங்கி உலர்த்தும் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
டை-கட்டிங் பகுதி ஒரு பிளாட் டை-கட்டிங் இயந்திரம் அல்லது ஒரு வட்ட டை-கட்டிங் இயந்திரமாக இருக்கலாம், மேலும் இரண்டிலும் கழிவுகளை அகற்றும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது டை-கட்டிங் பிறகு உருவாகும் மூலை கழிவுகளை தானாகவே அகற்றும்.
அச்சிடும் பகுதியும், உணவளிக்கும் பகுதியின் டை-கட்டிங் பகுதியும் அதிவேக தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டைச் சீராகச் செயல்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய, கடத்தும் பகுதி, டை-கட்டிங் செயல்முறை முடிந்ததும் தயாரிப்புகளைச் சேகரித்து, ஒழுங்கமைத்து, அனுப்புகிறது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் முன்னேற்றத்துடன், வட்ட டை-கட்டிங் கருவிகளின் விலை கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தற்போது சீனாவில் பரந்த அளவிலான பயனர் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது.
ரோல் டை கட்டிங் மெஷின்
ரோல் பேப்பர் டை-கட்டிங் இயந்திரம் வட்ட அழுத்தும் வகை மற்றும் பிளாட் அழுத்தும் வகையைக் கொண்டுள்ளது.
பிளாட்-பெட் ரோல் பேப்பர் டை-கட்டிங் மெஷின் என்பது ரோல் பேப்பர் ஃபீடிங் மூலம் டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் செய்யும் ஒரு இயந்திரம்.இது இரண்டு முறைகளைக் கொண்டுள்ளது: வெளிப்புறமாக வயர்டு மற்றும் ஆன்-லைன். ஆஃப்-லைன் செயலாக்கம் என்பது ஒரு அச்சு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கார்ட்போர்டு ரோலை அச்சிட்டு, பின்னர் ரோல் பேப்பரை ரோல் மெஷினில் டை கட்டிங் மெஷினின் பேப்பர் ஃபீட் ஃபிரேமில் வைப்பது. இறக்குதல் மற்றும் உள்தள்ளல் செயலாக்கம்.ஆஃப்-லைன் செயலாக்க முறையின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், அச்சிடும் இயந்திரம் மற்றும் டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் இயந்திரம் இணைக்கப்படவில்லை, மேலும் அவை ஒன்றோடொன்று கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.அச்சிடும் இயந்திரம் அச்சு இயந்திரத்துடன் ஒத்துழைக்க, அல்லது டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் இயந்திரத்தின் தொடக்க நேரத்தை அதிகரிக்க, பல டை-கட்டிங் இயந்திரங்களைச் சரிசெய்து அச்சிடலாம்;
இன்-லைன் செயலாக்க முறையானது, டை-கட்டிங் மெஷின் மற்றும் பிரிண்டிங் மெஷினை இணைத்து, ரோல் பேப்பர்போர்டில் இருந்து தொடங்கி, உற்பத்திக்கான பிரிண்டிங், டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு இடைநிலை இயந்திரத்தை உருவாக்குவதாகும்.இந்த முறை இயக்குபவர்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம்.இருப்பினும், பொது அச்சு இயந்திரத்தின் வேகம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் இயந்திரத்தின் வேகம் குறைவாக உள்ளது.இரண்டு வேகங்களையும் பொருத்த முடியாது.அச்சு இயந்திரத்தின் வேகத்தை மட்டுமே குறைக்க முடியும்.டை கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் இயந்திரத்தின் வேகத்தை அதிகரிக்க இயலாது.உற்பத்தி திறன் பாதிக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-30-2020